2022-06-08PMMA燈罩為什么會開裂
PC材料原本為高分子聚合物,本身的韌性常好,在正常的材料特性使用范圍內(nèi),PC分子發(fā)生裂解的比例較少,也就是說發(fā)PC料發(fā)生開裂現(xiàn)象較小.那么為什么現(xiàn)在的PC燈罩會出現(xiàn)有開裂呢.主要原因是PC分子鏈結(jié)構(gòu)受…[了解更多]
2022-06-08PC雙色管和單色管描述
雙色管為白色外層，內(nèi)層為灰色或綠色、黃色等顏色。針對市場上的雙色管，根據(jù)******標(biāo)準(zhǔn)起草單位和******檢驗機構(gòu)人員對******標(biāo)準(zhǔn)解釋的意見，分析了雙色管的以下特點。所述雙色管采用兩層色彩結(jié)構(gòu)輸出，外層為白色，…[了解更多]
2022-05-24PC管廠家：阻燃pc管
運用塑料擠出成型技術(shù)、注塑成型技術(shù)、塑料金屬復(fù)合技術(shù)、復(fù)合高分子材料技術(shù)加工、生產(chǎn)而成。與鑄鐵管、鍍鋅管、鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材相比，pc阻燃管，塑料管材具有耐腐蝕、抗老化、不結(jié)垢、流動阻力小、…[了解更多]
2022-05-23必達福PC管：PC異型材具體配色步驟有哪些
塑膠異型材配色專業(yè)人員面對客戶提供的樣品應(yīng)采用如下步驟進行配色。根據(jù)給定條件包括塑料的種類、塑料制品用途、塑料成型工藝。其中塑料制品用途又包括耐光性和耐候性、遷移性、遮蓋力、透明性、耐老化性、毒性(重…[了解更多]
2022-05-21PC塑膠圓管的作用及應(yīng)用范圍
隨著工業(yè)與科技的發(fā)展，一些領(lǐng)域?qū)Σ牧现蠵VC塑料管材異型材的導(dǎo)熱性要求非常高，如：換熱工程、電磁屏蔽、電子信息等，對導(dǎo)熱塑料材料提出了更高要求，希望材料具有優(yōu)良的綜合性能。 在電子電氣領(lǐng)域，隨集…[了解更多]
2022-05-18影響PC型材制品內(nèi)應(yīng)力工藝因素
（1）向應(yīng)力的影響在速冷條件下，取向會導(dǎo)致聚合物內(nèi)應(yīng)力的形成。由于聚合物熔體的粘度高，內(nèi)應(yīng)力不能很快松馳，影響制品的物理性能和尺寸穩(wěn)定性。各參數(shù)對取向應(yīng)力的影響： a.熔體溫度，熔體溫度高，粘…[了解更多]
2022-05-18PC型材制品內(nèi)應(yīng)力是如何形成的？
內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生： 在型材制品中，各處局部應(yīng)力狀態(tài)是不同的，制品變形程度將決定于應(yīng)力分布。如果制品在冷卻時。存在溫度梯度，則這類應(yīng)力會發(fā)展，所以這類應(yīng)力又稱為“成型應(yīng)力”。 型材制品的內(nèi)應(yīng)力包兩…[了解更多]
2022-05-18PE管與PVC管有什么區(qū)別？
PE聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(***低使用溫度可達-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；…[了解更多]
2022-05-18PC異型材擠出常見問題及處理方法
一、塑料型材變型 塑料型材內(nèi)應(yīng)力的存在，不僅使型材在使用中出現(xiàn)彎曲變形或開裂，同時也影響力學(xué)性能及表觀質(zhì)量。（1）塑料型材內(nèi)應(yīng)力的成因： 1）型材在成型過程中經(jīng)過了擠壓和拉伸，大分子取向存在著未松…[了解更多]
2022-05-18PC管材生產(chǎn)工藝及缺陷解決辦法
原料前處理、捏合、造粒、擠出管材4個部分： 1、原料前處理將所用的PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等進行過篩、研磨。 2、捏合將處理好的原料用低效捏合機進行較長時間的捏合，使得各種…[了解更多]
2022-05-18相同的PC塑料制品的透明程度為什么不同
如果溫度足夠高，這些分子當(dāng)然繼續(xù)以可流動的熔融態(tài)形式存在。當(dāng)溫度降低到室溫后，這些無法結(jié)晶的分子失去了流動的能力，也變成了固體。在這樣的固體中，塑料分子仍然雜亂無章地排列著，這種情況被稱為無定形態(tài)…[了解更多]
2022-05-18PC型材發(fā)脆原因及解決
PC塑料型材為什么會發(fā)脆基本是在塑料制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其中主要特征有:下料時崩口、冷沖破裂等。造成型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為配方及混料工藝不合理 、擠出工…[了解更多]
